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960芯光交箱操作指南介绍

发布时间:2019-08-13 11:15阅读次数:分类:行业新闻

960芯光交箱操作指南介绍

光缆交接箱、 不锈钢光缆交接箱、 SMC光缆交接箱、 壁挂式光缆交接箱、 落地式光缆交接箱、 免跳接光缆交接箱、即中国移动,中国联通,中国电信伴随社会的进步,因业务与技术的发展,相互渗透相互融合的情况下而开发的新产品。光缆交接箱,通常又称为街边柜,一般放置在主干光缆上,用于光缆分歧,它是一个无源设备,与原来的铜缆交接箱功能类似,只是将大对数的光缆,通过光缆交接箱后,分为不同方向的几个小对数光缆,当然,这个功能光缆接头盒也可以实现,但不同的是,光缆交接箱可以实现光缆的跳接,也可以用于测试和维护。光缆交接箱是安装在户外的连接设备,对它最根本的要求就是能够抵受剧变的气候和恶劣的工作环境。它要具有防水气凝结、防水和防尘、防虫害和鼠害、抗冲击损坏能力强的特点。它必须能够抵御比较恶劣的外环境。因此,箱体外侧对防水、防潮、防尘、防撞击损害、防虫害鼠害等方面要求比较高;其内侧对温度、湿度控制要求十分高。按国际标准,这些项目较高标准为IP66。

使用条件:

工作温度:-40℃~+60℃ 对湿度:≤95% (+40℃时) 大气压力:70~106Kpa 贮运温度:-40℃~+60℃ 防潮防雨防尘防盗符合 YD/T988-1998标准 光电性能 1连接器损耗(包括插入、互换、重复)≤0.5dB 2插入损耗:≤0.2dB 3互换性附加损耗:≤0.2dB 4重复性附加损耗:≤0.1dB(插拔1000次后)。 5回波损耗:FC/PC≥40dBFC/UPC≥50dBFC/APC≥60dB 6插拔耐久寿命大于1000次。 7机架高压防护地与机架间绝缘电阻大于1000MΩ(500V/DC)。 8机架高压防护地与机架间通以直流电3000V历时1分钟不击portant; color: rgb(51, 52, 68) !important;">穿且无飞弧现象发生。

光交箱生产操作流程概况

1 、领料

按照定单和技术要求去仓库领料。

2、 剪料

按照设计图纸的要求,将原材料按照规格进行取料,并检查材料是否符合工艺的要求,为降低消耗,提高材料的利用率,要合理计算采取套裁方法。

首先,用钢板尺测量出剪床刀口与挡料板两端之间的距离,反复测量数次,然后剪一块小料核对尺寸正确与否,如尺寸公差在正确范围内,即可进行入料剪切;如尺寸不符合公差要求,则重新调整定位距离,直至符合为止。

剪板时应检查剪板刀口是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀口间隙。

3、 冲裁

a) 检查材料的材质以及宽、长、厚是否符合图纸的要求。

b) 按钣金件展开图工艺选择合适的冲裁设备。

c) 按工艺要求的顺序和要求调整好定位装置,冲出合格的工件。

4、折弯

a) 检查材料的材质以及宽、长、厚是否符合图纸的要求,板材表面必须清洁。

b) 按零件图纸尺寸选用合适折弯机。

c) 按工艺要求的顺序和要求调整好定位装置,进行折弯。

5、焊接

a) 检查上工序转下来的半成品零部件是否符合图纸和其他技术文件的要求,如不符合需及时调整。

b) 准备好所需的焊接器件与工装夹具。

c) 按照图纸要求,先点焊固定各零件的相对位置,安排好焊接顺序,一般为先关键后一般。

d) 根据工件的材料和焊缝要求,选择施焊电流,焊缝必须平整,焊透,无砂眼。

6、打磨

焊接后的工件必须打磨,使工件表面光洁均匀,无漏焊、裂纹、溅渣、毛

刺等。

7、检测

对通过以上工序后的加工件按技术规范进行全面的检测,经检查合格后方可转为下道工序。

8、喷塑

a) 对加工件按照工程图纸的要求进行喷塑处理,颜色必须符合工程要求。

b) 喷塑处理后的加工件表面均匀光滑,无气孔,无流挂,颜色深浅一致。

9、半成品检测

对形成的半成品按技术规范进行全面检测,经检查合格后方可转为下道工序。


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最后修改时间:(2019-08-13 11:15)

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